2025年6月27日，湖南任特機(jī)械制造有限公司長(zhǎng)沙結(jié)構(gòu)件加工廠完成本周生產(chǎn)任務(wù)復(fù)盤(pán)。數(shù)據(jù)顯示，該周共完成工程機(jī)械結(jié)構(gòu)件訂單182件，交付準(zhǔn)時(shí)率98.3%，較上周提升2.1個(gè)百分點(diǎn)。本文從生產(chǎn)執(zhí)行、工藝改進(jìn)、團(tuán)隊(duì)協(xié)作三方面總結(jié)關(guān)鍵成果與改進(jìn)方向。

一、長(zhǎng)沙結(jié)構(gòu)件加工本周核心任務(wù)完成情況

1. 訂單交付表現(xiàn)

• 產(chǎn)能達(dá)成：日均加工量達(dá)26件，峰值突破32件（6月24日），創(chuàng)近三個(gè)月新高；

• 交付準(zhǔn)時(shí)率：182件訂單中180件按期交付，延遲案例因原材料到貨延遲導(dǎo)致，已啟動(dòng)供應(yīng)商分級(jí)管理機(jī)制。

2. 重點(diǎn)訂單突破

• 完成某新能源重卡車(chē)架總成加工，采用模塊化裝配工藝，減少焊接工序3道，單件工時(shí)縮短1.5小時(shí)；

• 為工程機(jī)械企業(yè)定制異形支架，通過(guò)五軸聯(lián)動(dòng)加工解決復(fù)雜曲面精度問(wèn)題，尺寸公差控制在±0.05mm內(nèi)。

二、長(zhǎng)沙結(jié)構(gòu)件加工工藝優(yōu)化與質(zhì)量管控

1. 切削參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化

• 針對(duì)45#鋼材質(zhì)，優(yōu)化銑削進(jìn)給率（從200mm/min提升至240mm/min），刀具壽命延長(zhǎng)15%；

• 建立鈦合金加工專(zhuān)用冷卻液配方，減少粘刀現(xiàn)象，表面粗糙度Ra值穩(wěn)定在1.6μm以下。

2. 檢測(cè)流程改進(jìn)

• 引入三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)（CMM）快速抽檢模式，關(guān)鍵尺寸檢測(cè)時(shí)間從45分鐘壓縮至20分鐘；

• 發(fā)現(xiàn)某批次焊接件氣孔率異常后，追溯至保護(hù)氣體純度波動(dòng)，及時(shí)更換氣瓶避免批量返工。

三、長(zhǎng)沙結(jié)構(gòu)件加工生產(chǎn)管理問(wèn)題與改進(jìn)措施

1. 設(shè)備故障應(yīng)對(duì)

• 6月23日CNC加工中心主軸過(guò)熱停機(jī)，經(jīng)排查為潤(rùn)滑系統(tǒng)濾芯堵塞，修復(fù)后增加每日點(diǎn)檢項(xiàng)；

• 制定關(guān)鍵設(shè)備預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃，預(yù)計(jì)年度停機(jī)時(shí)間減少120小時(shí)。

2. 人員調(diào)配優(yōu)化

• 針對(duì)訂單波動(dòng)，建立“彈性班組”機(jī)制，將20名技術(shù)工人編入機(jī)動(dòng)組，應(yīng)對(duì)緊急插單需求；

• 開(kāi)展數(shù)控編程專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)，新員工首月獨(dú)立操作合格率從65%提升至82%。

四、下周重點(diǎn)計(jì)劃

1. 產(chǎn)能提升項(xiàng)目

• 調(diào)試新采購(gòu)的自動(dòng)化上下料系統(tǒng)，目標(biāo)實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵工序無(wú)人化；

• 優(yōu)化排產(chǎn)算法，減少換模時(shí)間至15分鐘/次（當(dāng)前平均22分鐘）。

2. 工藝驗(yàn)證任務(wù)

• 開(kāi)展鋁合金結(jié)構(gòu)件微弧氧化工藝試驗(yàn)，目標(biāo)膜厚20-25μm；

• 測(cè)試新型切削液配方在高溫環(huán)境下的穩(wěn)定性。

結(jié)語(yǔ)
本周生產(chǎn)數(shù)據(jù)表明，通過(guò)工藝標(biāo)準(zhǔn)化與柔性管理，長(zhǎng)沙結(jié)構(gòu)件加工廠在產(chǎn)能與質(zhì)量間取得更好平衡。后續(xù)將聚焦自動(dòng)化升級(jí)與工藝創(chuàng)新，為工程機(jī)械、新能源等行業(yè)提供更高效的結(jié)構(gòu)件解決方案。